品質管理

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 當成品或原物料入庫時,就必須經過品管這道手續,才能完成入庫手續。工廠所有成品在生產完成都必須經由檢驗基準表中的品質標準進行抽樣檢驗,來確保產品高品質的水準。也因此在廠商採購進貨與託外廠商交貨入庫時也必須經由相同的檢驗步驟,保持廠商來料的進貨品質。
發現品質異常時,由發現單位填寫品質預防單,並交由品管單位複核。品管單位接穫該單時須探討異常的原因、責任單位與矯正預防措施,並將此資訊登入到品質預防單,做為未來重點品質管制與追蹤的依據。公司可由檢驗記錄統計一段期間良品與不良品的情形,由品質預防作業記錄統計和分析品質異常情形及原因。列出相關報表供用戶查詢。

系統特色
◎依照物料的物理特性訂立不同的檢驗方式。
◎物料與產品的檢驗標準資料的訂定與建立。
◎廠商交貨品質的水準評估,與進料檢驗記錄。
◎提供多樣式的品質統計報告,並以圖表的方式展現品管效能。
◎提供進料製程、客戶抱怨(含客戶退貨)時,品質問題發生原因之調查,以矯正預防相同的問題再度發生。
◎在滿足客護要求的下,可定義特定的品質管理辦法。
◎定義特定物料不用品管部門驗收,直接入庫加快作業時效。
◎提供不合格品管理功能,防止不合格品被誤用。
◎進料/成品/托外檢驗以明確的物料品質管理辦法,以最經濟的品質水準下驗收的物料,確保進料品質。
◎使用靈活機動的製程檢驗功能,讓產品在生產製造的過程中保持一定的品質水準。
◎使用持續改善產品品質、交期服務的管理功能,以改善品質管理系統的有效性,滿足客戶及市場的需求。
◎提供品質稽核規劃執行程序,以驗證品質活動是否符合既定規劃之安排,與ISO國際標準的要求,對於任何品質問題可以進行有效的追蹤考核。
◎品質管理提供三段式管理措施(到貨驗收、檢驗、確認入庫),並可參照相關單據,決定產品的檢驗基準。
◎擁有各項產品的品管檢驗歷史記錄可以隨時對照查閱。
◎檢驗時可以隨時查閱產品圖樣與規格書,防止任何意外與疏漏的情況發生。
◎成品檢驗擁有一單多料的檢驗程序,讓檢驗更簡潔有效率。

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