應用於IQC、IPQC、PQC、FQC、OQC、研發、製程或流程、...等，可處理PCB各工作站，所有的SPC數據類型(計量值、計數值)，可自行定義各站檢驗項目中英文名稱。依據製令(裁板類型、層別)記錄品質狀況，讓輸入更加得心應手，節省寶貴時間。

PCB品質管理運用於生產改善與評估製程績效，整合來料檢驗、製程檢驗.、最終檢驗.、出貨檢驗、托外檢驗、..等檢驗資訊，「品質管理系統」，涵蓋工廠全部的品質檢驗作業，不論是IQC、IPQC、FQC、OQC皆適用，「PCB品質管理系統」，簡化品管的檢驗流程，協助品管電腦化，管理者更快更容易獲得生產品管資訊，提升品質為先，以客為尊的服務導向。

●依照物料的物理特性訂立不同的檢驗方式。

●物料與產品的檢驗標準資料的訂定與建立。

●廠商交貨品質的水準評估，與進料檢驗記錄。

●提供多樣式的品質統計報告，並以圖表的方式展現品管效能。

●提供進料品管程序、客戶抱怨(含客戶退貨)時，品質問題發生原因之調查，以矯正預防相同的問題再度發生。

●在滿足客護要求的下，可定義特定的品質管理辦法。

●定義特定物料不用品管部門驗收，直接入庫加快作業時效。

●由品管作各項特性及信 賴性試驗。

●改善對策應迅速回覆至 有關單位；相關品質記錄，應留存備查。

●不合格品管理功能，防止不合格品被誤用。

●數位相片比對檢驗
採用PCB 專用顯微攝影機，將檢驗結果存入實物照片，進行照片比對、分析不良原因。

●進料/成品/托外檢驗以明確的物料品質管理辦法，以最經濟的品質水準下驗收的物料，確保進料品質。

●使用靈活機動的製程檢驗功能，讓產品在生產製造的過程中保持品質水準。

●使用持續改善產品品質、交期服務的管理功能，以改善品質管理系統的有效性，滿足客戶及市場的需求。

表格列印
相關檢測數據可支援匯出至Excel 上操作，自由設計輸出表格，彈性方便完成各類報表。軟體更提供國內常用標準圖表，品管自動化效益大幅提升，且可提供輸出報表自行設計功能。與ERP系統連結更方便，與ERP整合密碼與權限管制功能，授與執行軟體各項功能之使用權限，並詳實記載進出與使用記錄，使整廠控管滴水不漏。

即時監控功能
管理階層可利用監控功能，即時掌握各製程不良狀況，以利即時處理、立即改善，避免不良品的過量產出，可針對工作站及時監空。

 問題分析的重要利器 -- 自動警示

當檢測數據違反管制規則時，於各管制圖上自動判定為異常，可進一步節省分析與判定時間，點選管制圖進一步瞭解各組數據，並可輸入異常處理原因，可自動或手動產生異常處理報告單。

第一時間解決問題
依製程能力指數所在的位置，判定目joomla/前的製程狀況；於多項數據輸入畫面點指Ca、Cp、Cpk即可出現預設的處理方式。檢驗人員可依據預設指示進行處理。檔案內管制項目輸入結果採用不同顏色顯示輸入時方便控管，輸入數據在規格界限以外採聲控警示。

「FastQC」涵蓋SPC功能與數十項公式參數，可任意切換個各種管制圖表，詳細內容如下：
1.計數管制圖表：
P管制圖、1-P管制圖、nP管制圖、c管制圖、u管制圖、dppm管制圖、不良推移圖、柏拉圖分析。
2.計量管制圖表：
直方圖分析、X-R 管制圖、X-S 管制圖、Xmed－R管制圖、X-Rm管制圖、散佈圖、製程能力分析。

不良原因追蹤及處理分析：
每筆異常資料皆可備註發生原因及事後處理情況，並將原因及處理要項歸納分析，立即掌握工廠品質，對症下藥。

數位相片比對檢驗：
採用PCB 專用顯微攝影機，將檢驗結果存入實物照片，進行照片比對、分析不良原因。

●提供品質稽核規劃執行程序，以驗證品質活動是否符合既定規劃之安排，與ISO國際標準的要求，對於任何品質問題可以進行有效的追蹤考核。

●提供三段式管理措施(到貨驗收、檢驗、確認入庫)，並可參照相關單據，決定產品的檢驗基準。

●擁有各項產品的品管檢驗歷史記錄可以隨時對照查閱。

●檢驗時可以隨時查閱產品圖樣與規格書，防止任何意外與疏漏的情況發生。

●成品檢驗擁有一單多料的檢驗程序，讓檢驗更簡潔有效率。

●即時分析
檢驗數據詳細分析，網路監控功能，馬上掌握現場狀況，所有相關之管制圖、表格數據運算各項參數，均會立即動態變化，直接連結SQL資料庫，自動產生各類管制圖、即時計算各種數據、表單記錄、製程監控、縮減工時、提升效率。

●不良原因追蹤及處理分析
每筆異常資料皆可備註發生原因及事後處理情況，並將原因及處理要項歸納分析，立即掌握工廠品質，對症下藥。

●即時監控功能
管理階層可利用監控功能，即時掌握各製程不良狀況，以利即時處理、立即改善，避免不良品的過量產出，可針對工作站及時監控。


●SPC功能與數十項公式參數，可切換個各種管制圖表，詳細內容如下：
1.計數管制圖表：
P管制圖、1-P管制圖、nP管制圖、c管制圖、u管制圖、dppm管制圖、不良推移圖、柏拉圖分析。

2.計量管制圖表：
直方圖分析、X-R 管制圖、X-S 管制圖、Xmed－R管制圖、X-Rm管制圖、散佈圖、製程能力分析。

3.各類重要參數：
Ca、Cp、Cpk、PP、CPL、CPU。
●即時監控功能
管理階層可利用監控功能，即時掌握各製程不良狀況，以利即時處理、立即改善，避免不良品的過量產出，可針對工作站及時監控。

●問題分析的重要利器 -- 自動警示
當檢測數據違反管制規則時，於各管制圖上自動判定為異常，可進一步節省分析與判定時間，點選管制圖進一步瞭解各組數據，並可輸入異常處理原因，可自動或手動產生異常處理報告單。發現品質異常時，由發現單位填寫品質預防單，並交由品管單位複核。品管單位接穫該單時須探討異常的原因、責任單位與矯正預防措施，並將此資訊登入到品質預防單，做為未來重點品質管制與追蹤的依據。公司可由檢驗記錄統計一段期間良品與不良品的情形，由品質預防作業記錄統計和分析品質異常情形及原因。列出相關報表供用戶查詢。

●第一時間解決問題
依製程能力指數所在的位置，判定目前的製程狀況；於多項數據輸入畫面點指Ca、Cp、Cpk即可出現預設的處理方式。檢驗人員可依據預設指示進行處理。檔案內管制項目輸入結果採用不同顏色顯示輸入時方便控管，輸入數據在規格界限以外採聲控警示。

●表格列印
相關檢測數據可支援匯出至Excel 上操作，自由設計輸出表格，彈性方便完成各類報表。軟體更提供國內常用標準圖表，品管自動化效益大幅提升，且可提供輸出報表自行設計功能。與ERP系統連結更方便，與ERP整合密碼與權限管制功能，授與執行軟體各項功能之使用權限，並詳實記載進出與使用記錄，使整廠控管滴水不漏。

     運用於生產改善與評估製程績效，整合來料檢驗、製程檢驗.、最終檢驗.、出貨檢驗、托外檢驗、..等檢驗資訊，「FastQC」品質管理系統，涵蓋工廠全部的品質檢驗作業，不論是IQC、IPQC、FQC、OQC皆適用，「FastQC」品質管理系統，簡化品管的檢驗流程，協助品管電腦化，管理者更快更容易獲得生產品管資訊，提升品質為先，以客為尊的服務導向。

即時分析：
      檢驗數據詳細分析，網路監控功能，馬上掌握現場狀況，所有相關之管制圖、表格數據運算各項參數，均會立即動態變化，直接連結SQL資料庫，自動產生各類管制圖、即時計算各種數據、表單記錄、製程監控、縮減工時、提升效率。